编者按

时代潮流浩浩荡荡，唯有弄潮儿能永立潮头；历史车轮滚滚向前，唯有奋斗者能乘势而上。回望“十三五”的漫漫征途，我们用绿色理念奠定新基础，用领先技术拓宽新空间。融入“十四五”的发展洪流，我们用智慧科技擘画新蓝图，用精品业绩谱绘新篇章。

今日起，我们将在公众号开设【建设之“最”】专栏，回顾“征程之路”，解读“技术之能”，品鉴“工程之美”，以“建设之最”锻铸“行业之魂”，为九冶建设具有竞争力的行业一流工程总承包企业提动力，赋新能。

建设之“最”│1期

Introduce

新型专利焦炉

最高最大

行业领先

内蒙黑猫焦化项目部成立于2018年5月，主要建设内容包含内蒙黑猫焦炉煤气综合利用项目一、二期工程。截止目前，一期1#焦炉及配套工程已全面建成并交付业主投入使用，二期3#焦炉及配套工程正如火如荼进行。

-内蒙黑猫焦化工程-

ZHJL7360D专利型焦炉

该工程1#、3#焦炉型号均为ZHJL7360D型88孔，是国内首座7.3m顶装捣固两用焦炉，在设计、技术方面均达行业领先水平。此专利炉型焦炉基础底板长152.72m，宽20.2m，两端厚1.5m，中间段厚1.2m；焦炉基础顶板长144.5m，宽18.8m，顶板厚0.45m，顶板标高1.95m，两个端碳化室中心距139.2m，属新型节能环保型焦炉。一般单座焦炉碳化室65孔，少数有72孔，但本炉型单座焦炉碳化室88孔的炉型是行业现有最高最大的新型炉，且出焦产量均为全球之最，更是九冶迄今为止承建过的最大型焦炉。

一期1#焦炉建设

一期1#焦炉于2018年5月15日开工建设，为确保高质量兑现工期目标，2018年9月至10月，业主开展了“大干60天确保焦炉具备筑炉条件”劳动竞赛活动，项目部随即召开了“保节点冲刺动员会议”，要求全体员工积极行动，发扬敢打硬仗、敢于拼搏的“奋斗者”精神。项目部倒排工期，合理衔接每项工序，实行24小时倒班作业。在短短的一周时间内，绑扎钢筋840吨，浇筑砼2400立方，安装预埋管6893根，铁件安装123吨，提前1天完成了1#焦炉基础抵抗墙、焦炉顶板的砼浇筑工作，打了一场漂亮的“短平快”攻坚战。对此，内蒙古黑猫煤化工有限公司总经理闫永红对项目团队提前完成1#焦炉重要节点的不屈不挠奋斗精神给予了高度评价，并现场向项目部发放10万元慰问金以示奖励。

焦炉基础抵抗墙，高19.4米，厚1.5米，长18.8米，结构高且四周无附着，这给模板支设、加固带来了极大的困难，在一期1#焦炉抵抗墙施工过程中，项目部采用先将抵抗墙施工至+1.985米，待焦炉基础顶板浇筑完且达到设计强度的80%以后在焦炉基础顶板上搭设抵抗墙脚手架的施工方案，此方案的顺利实施确保了承载力，满足了施工要求。

二期3#焦炉建设

在二期3#焦炉基础抵抗墙施工过程中项目部总结1#焦炉基础抵抗墙施工经验，创造性的提出了先在焦炉基础底板定位放线，确定抵抗墙与焦炉顶板的位置关系，再将抵抗墙焦炉一侧脚手架立杆通过顶板预埋的清扫管进行架体搭设，这一施工方法的改进可以同时进行焦炉顶板及抵抗墙的施工，相对于1#焦炉先施工抵抗墙后施工顶板的施工方法，有效节约工期45天。

先进工艺技术

焦炉基础顶板预埋管多达6893根，如何控制预埋精度，这是一个棘手的问题。在1#焦炉施工过程中，项目部根据以往焦炉施工经验结合现场实际施工情况采用角钢焊接模架，有效的控制了预埋管安装精度。

图为已建成并投入使用的1#焦炉内部

在3#焦炉顶板预埋管施工时，项目部总结1#焦炉顶板预埋管施工经验，将原来的角钢模架变为角钢、槽钢模架，并将1#焦炉模架方案中的角钢尺寸标高进行调整，极大的增加了模架稳定性，还在框柱上预埋钢筋用于控制顶板及预埋管标高，使得预埋管安装标高精度得到了显著提升。并且在焦炉基础顶板预埋管施工完成以后将模架用于烟道弯管及推焦车轨道螺栓定位，重复利用了既有模架，减少了模架摊销费用。

该专利炉型焦炉基础顶板混凝土一次浇筑量大，在混凝土浇筑后变形缝两侧顶板膨胀不均，导致预埋管位置偏移，后经项目部管理、技术人员商议并报请建设单位及监理单位同意，采取以东西两侧端碳化室中心线为基准，在顶板3个板块内逐步消差的工艺流程，使预埋管偏差控制在设计范围内，有效保证了焦炉砌筑工作正常展开。

2022年3月5日，项目部一手抓防疫、一手抓生产，组织筑炉工人第一时间就位，于3月7日零时恢复筑炉任务，相对原计划提前了8天。截止目前，3#焦炉本体砌筑至燃烧室第59层，施工进度正常，计划于6月17日完成焦炉炉本体冷态部分砌筑。

过程中，项目部技术及管理人员结合以往筑炉施工经验，采用蓄热室耐火砖与格子砖分段同步砌筑的施工工艺，破除了周转材及人工费用高、耗费工期较长等问题，在40天的精干巧干中，成功实施完成了3#焦炉蓄热室耐火砖砌筑和格子砖填装任务。不仅如此，该项技术的创效效果也十分明显，将传统施工工艺60天的工期缩短至40天，有效节约工期20天，节约周转材料费6万元，经济及社会效益显著。

一滴汗珠万粒粮  万粒汗珠谷满仓

在数十载工业领域建设经历中，内蒙古黑猫焦化项目部从4.3米碳化室焦炉到5.5米碳化室焦炉再跨越式到如今的7.3米专利焦炉，一路走来，他们用脚踏实地的艰苦奋战，以对自身高标准、硬质量的严格要求，兑现了与业主方一个又一个的承诺，更在漠北这片广袤的土地上为九冶打造了一张亮丽的企业名片。

来源： 征程

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